I. Alegerea mașinii și potrivirea nevoilor de construcție# echipamente pentru mașini de găurit#
1. Diametrul de foraj și adâncimea: Selectați un model de mașină potrivit în funcție de cerințele proiectului. De exemplu, instalațiile de foraj rotative mici (cum ar fi XR160) au un diametru maxim de foraj de aproximativ 1,5 metri și o adâncime de 40 de metri, potrivite pentru construirea piloților de fundație; echipamentele mai mari (cum ar fi XR400) pot acoperi proiecte de piloți de pod cu un diametru de 3 metri și o adâncime de 120 de metri (date la care se face referire din „Standardele tehnice 2023 ale Asociației Chinei pentru Industria Mașinilor de Construcție”).
2. Tip de putere: Modelele de motoare electrice sunt potrivite pentru șantierele fixe și zonele cu costuri reduse la electricitate, în timp ce modelele de motoare diesel oferă o flexibilitate mai mare, dar costurile cu combustibilul trebuie incluse în buget.
II. Verificarea parametrilor cheie de performanță
1. Cuplu și viteză: Formațiunile de rocă tare necesită mașini cu un cuplu mai mare sau egal cu 300 kN·m, în timp ce straturile de argilă pot fi reduse la 180 kN·m. Pentru o găurire eficientă se recomandă un interval de viteză de 20-30 rpm.
2. Stabilitatea catargului: Verificați intervalul de reglare a unghiului de înclinare a catargului (de obicei ±5 grade ~ 10 grade) și funcția de corecție automată pentru a asigura siguranța construcției pe teren complex.#echipamentul mașinii de găurit#
III. Adaptabilitatea mediului de construcție
1. Limitări de șantier: Pentru șantierele înguste, este necesar un design compact (lățimea totală a mașinii < 3,5 metri) sau o structură detașabilă.
2. Condiții geologice: pentru straturi de pietriș sau nisip mișcător, sunt necesare burghie speciale (cum ar fi găleți cu fund dublu-pentru nisip) sau contragreutăți suplimentare (recomandate Mai mari sau egale cu 8 tone) pentru a îmbunătăți rata de formare a găurilor.
IV. Calculul costului ciclului de viață
1. Costul de achiziție: modelele interne de-gama medie costă aproximativ 3-5 milioane RMB, în timp ce modelele importate sunt cu 30%-50% mai scumpe. Cu toate acestea, ciclul de furnizare a pieselor de schimb trebuie evaluat cuprinzător (modelele interne durează de obicei 3-7 zile, în timp ce modelele importate pot dura până la 1 lună).
2. Consum de energie și întreținere: Modelele cu motoare diesel consumă aproximativ 25-40 de litri de combustibil pe oră, în timp ce modelele cu motoare electrice pot reduce costurile cu energie cu 60%. Intervalele regulate de întreținere trebuie să fie mai mici sau egale cu 250 de ore pentru a evita înlocuirea bruscă a părților vulnerabile, cum ar fi cablul principal al troliului.
V. Evaluarea Furnizorilor și Termenii Contractului
1. Rețeaua de servicii post-vânzare: furnizorii trebuie să aibă stații de service pe o rază de 100 km, cu un timp de răspuns în caz de urgență mai mic sau egal cu 24 de ore.
2. Instruire și acord tehnic: Instruirea operațională nu trebuie să fie mai mică de 40 de ore, iar perioada de garanție pentru componentele cheie (cum ar fi sistemul hidraulic) ar trebui să fie clar definită ca fiind Mai mare sau egală cu 2 ani sau 2000 de ore de lucru.
(Notă: mărcile specifice nu sunt menționate în acest document; datele provin din rapoartele industriale și manualele tehnice disponibile public. Utilizatorii trebuie să verifice în continuare aceste informații în funcție de nevoile lor reale.)#echipamentul mașinii de găurit#
