În societatea noastră avansată, echipamentele joacă un rol vital. Prin urmare, principiul Shandong Liqiang Machinery este de a produce numai echipamente excelente care să satisfacă clienții noștri. Scopul nostru este să asigurăm liniștea sufletească a clienților; interesele clienților noștri sunt succesul nostru. Mai jos este o explicație a procesului de construcție al instalației de foraj rotativ:#mașină de găurit#
* Înainte de găurire, poziția pilotului ar trebui să fie localizată cu precizie, iar o grămadă de poziționare ar trebui să fie instalată în afara poziției pilonului.
* Axa poziției piloților se determină prin stabilirea unei rețele de control încrucișat și a punctelor de referință la sol. Când instalația de foraj este poziționată, asigurați-vă că abaterea verticalității nu este mai mare de 1%. Instalația se târăște până la poziția pilonului, iar computerul mașinii controlează ajustările orizontale și verticale ale catargului și corpului de foraj. În timpul forajului, forarea continuă în butoi este utilizată pentru îndepărtarea solului.
* O stație totală este utilizată pentru a așeza cu precizie poziția fiecărui punct de grămadă, asigurându-se că eroarea se încadrează în cerințele specificate.
Pentru găurirea rotativă și chituirea piloților folosind construcția peretelui carcasei, acest proiect a folosit schema de perete a carcasei cu lungimea de 3 m. Cu toate acestea, în timpul forării rotative și a chituirii piloților de testare, au avut loc câteva cazuri de prăbușire a peretelui găurii de foraj. Prin urmare, personalul de construcții relevant a fost organizat prompt pentru a studia modul de prevenire și control al acestei probleme. După o analiză cu mai multe-fațete și observarea-la fața locului, motivele prăbușirilor repetate ale peretelui forajului în timpul piloților de testare au fost identificate după cum urmează: drenaj inadecvat și viteza de pompare necontrolată. Deoarece piloții de testare au fost amplasați pe partea de sud-est a șantierului, în apropierea digului, piloții a fost afectat de fluxul și refluxul mareelor, provocând instabilitate în peretele carcasei și ducând la prăbușiri. Pe baza datelor geologice și în urma discuțiilor la o întâlnire comună a tuturor părților participante, a fost adoptată o nouă schemă de instalare a peretelui carcasei: una cu lungimea de 6m și cealaltă cu lungimea de 3m. Carcasa de 6 m a fost folosită pentru locații de piloți de coastă cu niveluri subterane mai ridicate și fundații geologice mai slabe, în timp ce carcasa de 3 m a fost folosită pentru locații de piloți cu fundații geologice puțin mai bune. După modificări, pentru construcție a fost folosită o carcasă lungă de 6 m. S-a exercitat un control atent asupra calității șlamului folosit pentru protecția pereților și asupra vitezei de pompare. Pe baza datelor istorice privind mareele pentru Fangchenggang, programul de ridicare a grămezii a fost îmbunătățit: construcție continuă în timpul valului scăzut, pregătirea pentru reflux și odihnă pentru echipa de construcție în timpul valului înalt. În urma acestei îmbunătățiri, construcția ulterioară a piloților de foraj rotativ a progresat fără probleme și nu s-au produs alte prăbușiri ale forajului.#mașină de foraj#
Tehnologii cheie controlate în forajul rotativ și turnarea-in-construcția piloților
Procesul de construcție
Dispunerea piloților → Poziționarea instalației de foraj rotativ → Instalarea carcasei → Foraj → Măsurarea adâncimii forajului → Curățarea forajului → Amplasarea cuștii de armare → Instalarea țevii de ghidare → Măsurarea adâncimii forajului → Curățarea forajului dacă este necesar → Turnarea betonului subacvatic → Îndepărtarea carcasei → Relocarea instalației de foraj rotativ.
Aspect, poziționare și control al măsurătorilor
Înainte de începerea construcției, pe site-ul-este stabilită o rețea de control al măsurătorilor pe baza axelor și a locației piloților. Apoi, punctele centrale ale fiecărei locații de grămadă sunt măsurate și așezate conform rețelei de control.
Opiniile de mai sus reprezintă doar părerea mea personală. Atelierul nostru de producție poate produce până la 5 vehicule pe zi, iar vânzările noastre sunt la mare căutare. Toate acestea se datorează muncii asidue a angajaților și liderilor noștri în fiecare zi. Micile instalații de foraj rotative ale Yahe Heavy Industry ale noastre sunt disponibile în diverse modele și parametri și pot fi personalizate în funcție de cerințele clienților. Ne vom strădui să obținem 100% satisfacție a clienților.#mașină de găurit#
