Secretele de bază ale instalațiilor de foraj rotativ: tija de foraj determină eficiența, capul de putere controlează cuplul, iar detaliile de siguranță sunt o chestiune de viață sau de moarte. De la tipul de frecare internă la tije de foraj cu blocare automată, acestea se ocupă atât de straturile moi, cât și de cele dure; capul de putere actionat hidraulic se adapteaza la conditii multiple de lucru; iar sistemul de troliu controlează cu precizie ridicarea și coborârea. Înainte de exploatare se verifică pericolele subterane; este purtat echipament de protecție adecvat; iar la oprire, dispozitivul anti--rotație este blocat-în spatele construcției eficiente se află coordonarea precisă a fiecărei componente și proceduri stricte de operare.#concrete pile driver#
Instalațiile de foraj rotative, mașini indispensabile în construcția piloților forați, sunt utilizate pe scară largă în aproape fiecare proiect de inginerie. Cu toate acestea, înțelegeți cu adevărat componentele cheie și funcționarea în siguranță a acestui echipament pe care îl folosim zilnic? În continuare, vom explora principalele componente ale unei instalații de foraj rotativ și măsurile de siguranță pe care trebuie să le luăm în timpul utilizării acesteia.
01
1. Componentele cheie ale unei instalații de foraj rotative
Tija de foraj, ca componentă centrală a unei instalații de foraj rotativ, este împărțită în două tipuri: tip de frecare internă cu tijă de foraj telescopică cu presiune externă și tip de blocare internă automată cu tijă de foraj telescopică cu presiune externă. Primul prezintă o eficiență ridicată la forarea în sol moale, în timp ce cel din urmă, prin designul său de blocare, sporește presiunea descendentă aplicată de capul de putere asupra tijei de foraj și transmisă în continuare burghiului, făcându-l deosebit de potrivit pentru forarea în formațiuni de rocă tare, dar cu dificultate operațională relativ mai mare. Pentru a îmbunătăți eficiența operațională, o instalație de foraj rotativă este de obicei echipată cu două seturi de tipuri diferite de tije de foraj. În plus, echipamentele de foraj rotative sunt disponibile într-o mare varietate de burghie, inclusiv burghie spiralate lungi și cu diametru mare-cu spirală scurtă, găleți rotative de foraj, găleți pentru culegere de nisip, găleți cilindric, burghii de foraj subalezat și burghie de carotaj, fiecare potrivit pentru diferite condiții de lucru.
Capul de putere, ca componentă centrală a instalației de foraj, este în primul rând responsabil pentru eliberarea cuplului. Este construit cu meticulozitate dintr-un motor hidraulic cu cilindree variabilă, un reductor planetar, o cutie de alimentare și o serie de componente auxiliare. Principiul său de funcționare constă în faptul că debitul de ulei de înaltă presiune-furnizat de pompa hidraulică antrenează motorul hidraulic, producând astfel cuplul necesar. Prin acțiunea sinergică a reductorului planetar și a casetei de alimentare, cuplul este redus și îmbunătățit în continuare. Merită menționat faptul că capul de putere nu are doar funcția de foraj cu viteză mică-și de descărcare inversă a solului cu-viteză mare, dar viteza sa de foraj este de obicei setată cu mai multe trepte, adaptându-se astfel flexibil la diverse condiții de lucru.
Troliul joacă un rol crucial în instalația de foraj rotativ, constând în principal dintr-un troliu principal și un troliu auxiliar. Troliul principal este proiectat special pentru ridicarea și coborârea tijei de foraj, în timp ce troliul auxiliar este utilizat pentru a ajuta la alte sarcini. În timpul funcționării, supapa principală este responsabilă pentru alimentarea cu ulei hidraulic necesar motorului hidraulic al troliului. Prin comutarea supapei principale, direcția de rotație a motorului hidraulic al troliului este schimbată, obținându-se astfel controlul asupra ridicării și coborârii tijei de foraj și a garniturii de foraj. Troliul principal, ca componentă centrală a instalației de foraj, funcționează pentru a ridica sau a coborî tija de foraj. Această acțiune are un impact profund asupra eficienței forajului, siguranței forajului și duratei de viață a cablului de sârmă.
Funcția de bază a dispozitivului de presurizare este de a aplica presiunea necesară capului de putere, asigurând astfel că tija de foraj, burghiul și dinții de foraj funcționează împreună pentru a obține efecte eficiente de tăiere, strivire sau șlefuire. În general, există două metode de presurizare: presurizarea cilindrului hidraulic și presurizarea troliului.
În metoda de presurizare a cilindrului hidraulic, cilindrul de presurizare este montat în siguranță pe catarg, iar pistonul său este conectat la căruciorul capului de putere. Când uleiul de înaltă presiune-este injectat în camera fără tijă a cilindrului de către pompa hidraulică auxiliară a instalației de foraj, pistonul cilindrului se mișcă, aplicând astfel presiune asupra capului de putere. Avantajul acestei metode este structura sa simplă și întreținerea convenabilă.
Metoda de presurizare a troliului, pe de altă parte, implică echiparea catargului cu un ansamblu troliu. Această metodă poate obține o presiune de presurizare mai mare printr-un scripete în mișcare și este deosebit de potrivită pentru metodele de găurire în spirală lungă.
Instalațiile de foraj rotative au diferite tipuri de șasiu, inclusiv șasiu dedicat, șasiu de excavator hidraulic pe șenile, șasiu de macara pe șenile, șasiu de mers și șasiu de camion. Printre acestea, șasiurile dedicate pe șenile sunt favorizate pe scară largă pentru structura lor compactă, transportul convenabil și aspectul plăcut din punct de vedere estetic, în ciuda costului lor relativ ridicat. În prezent, majoritatea instalațiilor de foraj rotative de pe piață folosesc acest tip de șasiu dedicat. Șasiul are numeroase componente, inclusiv patru roți și o singură șenile: role de șenile, pinioane de antrenare, roți foloase și role de remorcare, precum și șenile. Aceste componente ale șasiului asigură stabilitatea echipamentului.
02
2. Ghid de siguranță pentru instalația de foraj rotativ# driver de piloți de beton#
Înainte de a începe orice lucrări de întreținere, întreținere sau reparații la instalația de foraj rotativ, asigurați-vă că sunt luate toate măsurile de siguranță pentru a alerta operatorii. Asigurați-vă că toate echipamentele de protecție de pe instalație, cum ar fi capotele, capacele și protecțiile, sunt instalate și securizate corespunzător. Înainte de utilizare, localizați liniile și cablurile subterane de înaltă tensiune-pentru a evita contactul cu mașina și pentru a preveni șocurile electrice.
◇ Măsuri de siguranță în timpul funcționării Înainte de utilizare, familiarizați-vă cu dimensiunile echipamentului și cu mediul înconjurător pentru a menține o distanță adecvată între echipament și gardurile sau obstacolele din jur, asigurând o funcționare în siguranță. Nu purtați îmbrăcăminte largi, subțiri sau bijuterii care ar putea agăța mânerele de comandă sau alte părți ale mașinii pentru a preveni accidentele. Purtați o cască de protecție, ochelari de protecție și alt echipament de protecție necesar, așa cum este cerut de lucru, pentru a vă asigura siguranța.
Respectați cu strictețe procedurile de siguranță în timpul întreținerii echipamentului pentru a asigura siguranța personală a operatorilor. Instalația de foraj rotativ este echipată cu știfturi de blocare anti-rotație pentru a preveni rotirea accidentală a platformei de rotire în timpul transportului. Înainte de încărcare, asigurați-vă că știfturile de blocare sunt introduse corect și blocate în fantă pentru a asigura transportul în siguranță. Atunci când nu este utilizată, instalația de foraj rotativ ar trebui să fie parcată pe o suprafață plană și plană, iar toate controlerele trebuie să fie în poziția „oprire” pentru a se asigura că echipamentul este într-o stare de siguranță.
